一、機械密封的設備

　　1、查看進行設備的機械密封的型號、標準是不是無誤。

　　2、查看主機與機械密封的設備有船用機械密封關(guān)聯(lián)部位的尺度精度、幾許精度和相互關(guān)系是不是契合技術(shù)要求。主要有以下幾個方面：

　　(1)設備機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差，軸(或軸套)的外表光潔度和外徑尺度公役。

　　(2)密封腔和壓蓋聯(lián)系定化工機械密封位端面對軸(或軸套)中心線筆直度允差。

　　(3)設備動環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部，設備機械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。

　　(4)機械密封之轉(zhuǎn)軸作業(yè)時的軸向位移量。

　　3、設備機械密封過程中，應堅持清潔，且不答應用東西擊打密封元件，以防損傷和損壞。

　　4、設備時，動、靜環(huán)外表應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈(包含動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)設備前也需涂一層清潔的機油或透平油，以保證設備順暢。

　　5、將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內(nèi)，要留意勿傷靜環(huán)端面，要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線筆直，且留意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準防轉(zhuǎn)銷，但不能相觸摸。

　　6、機械密封之滾動有些，依托繃簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證繃簧的作業(yè)長度。

　　二、機械密封的運用

　　1、主機起動前，需查看機械密封的附設設備，冷卻光滑體系是不是完善疏通。

　　2、起動前應清潔物料管線，以防鐵銹雜質(zhì)進入密封腔內(nèi)。

　　3、用手盤動聯(lián)軸節(jié)，查看軸是不是輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動很重，需查看有關(guān)設備尺度是不是正確。

　　4、正常開車前，需進行靜壓試驗，查看機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封作用，如有疑問，逐一查看處理。

　　5、主機起動前，應堅持密封腔內(nèi)充溢液體或被密封之介質(zhì)，如有單獨密封體系應起動之，冷卻水體系亦須開端流通。

　　6、正常運用前，先進行常壓工作，觀察密封部位的溫升是不是正常，有否走漏表象。如有細微走漏，能夠跑合一段時刻，使端面貼合得更加均勻，至走漏量逐步削減到正常為止。如工作1—3小時，走漏量仍不削減，則需泊車查看。

　　7、正常工況工作，升壓升溫可別離緩慢進行，并留意端面的溫升和走漏狀況，如一切正常，闡明即可投入生產(chǎn)運用。

　　泊車時，應先停主機，后停冷卻光滑體系。